فيديو
طلب
المواد المطبقة من ألياف الليزر القاطع
قطع الفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ الكربوني ، والفولاذ الطري ، وسبائك الصلب ، والفولاذ المجلفن ، والفولاذ السليكوني ، والصلب الزنبركي ، وألواح التيتانيوم ، والصفائح المجلفنة ، والصفائح الحديدية ، وصفائح إينوكس ، والألمنيوم ، والنحاس ، والنحاس والألواح المعدنية الأخرى ، واللوحة المعدنية ، إلخ.
الصناعات المعمول بهامن ألياف الليزر القاطع
قطع غيار الآلات ، والكهرباء ، وتصنيع الصفائح المعدنية ، والخزائن الكهربائية ، وأدوات المطبخ ، ولوحة المصعد ، وأدوات الأجهزة ، والعلبة المعدنية ، وخطابات الإعلانات ، ومصابيح الإضاءة ، والحرف المعدنية ، والديكور ، والمجوهرات ، والأدوات الطبية ، وقطع غيار السيارات وغيرها من مجالات القطع المعدنية.
عينة
ترتيب
 | أقوى جسم الآلة:
|
| الجيل الثالث من شعاع الألمنيوم المصبوب: يتم تصنيعها وفقًا لمعايير الطيران وتتكون من 4300 طن من قوالب البثق بالضغط.بعد معالجة الشيخوخة ، يمكن أن تصل قوتها إلى 6061 T6 وهي أقوى قوة لجميع الجسور.يتميز ألمنيوم الطائرات بالعديد من المزايا ، مثل المتانة الجيدة والوزن الخفيف ومقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة والكثافة المنخفضة وزيادة سرعة المعالجة بشكل كبير. |  |
 | سويسرا Raytools الليزر رأس: قابلة للتطبيق على أطوال بؤرية مختلفة ، والتي يتم التحكم فيها عن طريق نظام التحكم في أداة الماكينة.سيتم ضبط النقطة المحورية تلقائيًا في عملية القطع لتحقيق أفضل تأثير قطع للصفائح المعدنية ذات السماكات المختلفة.زيادة طول تركيز الثقب ، وتحديد الطول البؤري للثقب بشكل منفصل والبعد البؤري للقطع ، وتحسين دقة القطع. |
| نظام التحكم CYPCUT: يمكن لنظام التحكم CYPCUT تحقيق التخطيط الذكي لقطع الرسومات ودعم استيراد رسومات متعددة ، وتحسين أوامر القطع تلقائيًا ، والبحث عن الحواف بذكاء وتحديد المواقع تلقائيًا.يعتمد نظام التحكم أفضل برمجة منطقية وتفاعل برمجي ، ويوفر تجربة تشغيل مذهلة ، ويعزز بشكل فعال استخدام الصفائح المعدنية ويقلل من النفايات.نظام تشغيل بسيط وسريع ، تعليمات قطع فعالة ودقيقة ، يعمل على تحسين تجربة المستخدم بشكل فعال. |  |
 | محرك سيرفو ياباني ياسكاوا 1. اعتماد محرك اليابان Yaskawa المؤازر ، واعتماد طريقة التحكم في الحلقة المغلقة لضمان تحديد المواقع بدقة والاستجابة الديناميكية للتسريع الأمثل ، مما يجعل آلية تحديد المواقع الأوتوماتيكية تعمل بسلاسة وموثوقية وخالية من الصيانة. 2. محرك ذو طاقة عالية المحور X ، Y ، Z ، تسارع يصل إلى 1.5G. |
معلمات ثانوية
| نموذج | سلسلة KF |
| الطول الموجي | 1070 نانومتر |
| منطقة قطع الصفائح | 3000 * 1500 ملم / 4000 * 2000 ملم / 6000 * 1500 ملم / 6000 * 2000 ملم / 6000 * 2500 ملم |
| طاقة الليزر | 1000 واط / 1500 واط / 2000 واط / 3000 واط / 4000 واط / 6000 واط / 8000 واط |
| دقة تحديد موضع المحور X / Y | 0.03 مم |
| دقة إعادة تحديد موضع المحور X / Y | 0.02 مم |
| الأعلى.التسريع | 1.5 جرام |
| الأعلى.سرعة الربط | 140 م / دقيقة |
معلمات القطع
| معلمات القطع | 1000 واط | 1500 واط | 2000 واط | 3000 واط | 4000 واط | |
| مواد | سماكة | السرعة م / دقيقة | السرعة م / دقيقة | السرعة م / دقيقة | السرعة م / دقيقة | السرعة م / دقيقة |
| الكربون الصلب | 1 | 8.0 - 10 | 15–26 | 24 - 32 | 30-40 | 33-43 |
| 2 | 4.0–6.5 | 4.5 - 6.5 | 4.7-6.5 | 4.8 - 7.5 | 15-25 | |
| 3 | 2.4–3.0 | 2.6-4.0 | 3.0-4.8 | 3.3-5.0 | 7.0-12 | |
| 4 | 2.0 - 2.4 | 2.5 - 3.0 | 2.8 - 3.5 | 3.0-4.2 | 3.0-4.0 | |
| 5 | 1.5 - 2.0 | 2.0 - 2.5 | 2.2–3.0 | 2.6 - 3.5 | 2.7 - 3.6 | |
| 6 | 1.4-1.6 | 1.6-2.2 | 1.8 - 2.6 | 2.3–3.2 | 2.5 - 3.4 | |
| 8 | 0.8-1.2 | 1.0 - 1.4 | 1.2-1.8 | 1.8 - 2.6 | 2.0–3.0 | |
| 10 | 0.6-1.0 | 0.8-1.1 | 1.1 - 1.3 | 1.2 - 2.0 | 1.5 - 2.4 | |
| 12 | 0.5 - 0.8 | 0.7 - 1.0 | 0.9-1.2 | 1.0 - 1.6 | 1.2-1.8 | |
| 14 |
| 0.5 - 0.7 | 0.8 - 1.0 | 0.9-1.4 | 0.9-1.2 | |
| 16 |
|
| 0.6-0.8 | 0.7 - 1.0 | 0.8 - 1.0 | |
| 18 |
|
| 0.5 - 0.7 | 0.6 - 0.8 | 0.6 - 0.9 | |
| 20 |
|
|
| 0.5 - 0.8 | 0.5 - 0.8 | |
| 22 |
|
|
| 0.3 - 0.7 | 0.4 - 0.8 | |
| ستانلس ستيل | 1 | 18-25 | 20-27 | 24-50 | 30 - 35 | 32-45 |
| 2 | 5-7.5 | 8.0 - 12 | 9.0 - 15 | 13-21 | 16 - 28 | |
| 3 | 1.8 - 2.5 | 3.0-5.0 | 4.8 - 7.5 | 6.0 - 10 | 7.0 - 15 | |
| 4 | 1.2-1.3 | 1.5 - 2.4 | 3.2-4.5 | 4.0–6.0 | 5.0–8.0 | |
| 5 | 0.6 - 0.7 | 0.7-1.3 | 2.0-2.8 | 3.0-5.0 | 3.5-5.0 | |
| 6 |
| 0.7 - 1.0 | 1.2-2.0 | 2.0-4.0 | 2.5 - 4.5 | |
| 8 |
|
| 0.7-1.0 | 1.5 - 2.0 | 1.2 - 2.0 | |
| 10 |
|
|
| 0.6 - 0.8 | 0.8-1.2 | |
| 12 |
|
|
| 0.4 - 0.6 | 0.5 - 0.8 | |
| 14 |
|
|
|
| 0.4 - 0.6 | |
| الألومنيوم | 1 | 6.0 - 10 | 10-20 | 20-30 | 25 - 38 | 35-45 |
| 2 | 2.8-3.6 | 5.0–7.0 | 10-15 | 10-18 | 13-24 | |
| 3 | 0.7-1.5 | 2.0-4.0 | 5.0–7.0 | 6.5-8.0 | 7.0 - 13 | |
| 4 |
| 1.0 - 1.5 | 3.5-5.0 | 3.5-5.0 | 4.0-5.5 | |
| 5 |
| 0.7 - 1.0 | 1.8 - 2.5 | 2.5 - 3.5 | 3.0-4.5 | |
| 6 |
|
| 1.0 - 1.5 | 1.5 - 2.5 | 2.0–3.5 | |
| 8 |
|
| 0.6 - 0.8 | 0.7 - 1.0 | 0.9-1.6 | |
| 10 |
|
|
| 0.4 - 0.7 | 0.6-1.2 | |
| 12 |
|
|
| 0.3-0.45 | 0.4 - 0.6 | |
| 16 |
|
|
|
| 0.3 - 0.4 | |
| نحاس | 1 | 6.0 - 10 | 8.0 - 13 | 12-18 | 20–35 | 25 - 35 |
| 2 | 2.8-3.6 | 3.0-4.5 | 6.0 - 8.5 | 6.0 - 10 | 8.0 - 12 | |
| 3 | 0.5 - 1.0 | 1.5 - 2.5 | 2.5-4.0 | 4.0–6.0 | 5.0–8.0 | |
| 4 |
| 1.0 - 1.6 | 1.5 - 2.0 | 3.0-5.0 | 3.2-5.5 | |
| 5 |
| 0.5 - 0.7 | 0.9-1.2 | 1.5 - 2.0 | 2.0–3.0 | |
| 6 |
|
| 0.4 - 0.9 | 1.0 - 1.8 | 1.4 - 2.0 | |
| 8 |
|
|
| 0.5 - 0.7 | 0.7 - 1.2 | |
| 10 |
|
|
|
| 0.2 - 0.5 | |
