فيديو
طلب
المواد المطبقة من ألياف الليزر القاطع
قطع الألياف بالليزر الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والفولاذ الطري وسبائك الصلب والفولاذ المجلفن والفولاذ السليكوني والصلب الربيعي وألواح التيتانيوم والألواح المجلفنة والصفائح الحديدية والألواح المعدنية والألومنيوم والنحاس والنحاس والألواح المعدنية الأخرى واللوحة المعدنية والمعادن الأنابيب والأنبوب ، إلخ.
الصناعات المطبقة من ألياف الليزر القاطع
يستخدم قاطع الألياف الليزرية على نطاق واسع في العديد من الصناعات ، مثل الأثاث ، وقطع غيار الآلات ، والكهرباء ، وتصنيع الصفائح المعدنية ، والخزانة الكهربائية ، وأدوات المطبخ ، ولوحة المصعد ، وأدوات الأجهزة ، والعلبة المعدنية ، وخطابات الإعلانات ، ومصابيح الإضاءة ، والحرف المعدنية ، والديكور ، المجوهرات والأدوات الطبية وقطع غيار السيارات ومجالات قطع المعادن الأخرى.
عينة
ترتيب
* التبادل السريع بين منصتين يحسن بشكل كبير من كفاءة العمل.
* تحت طاولة الاستخراج.
* دقة التموضع وإعادة التموضع 0.02 مم.
* مصدر الليزر في 1000 واط ، 1500 واط ، 2000 واط ، 3000 واط ، 4000 واط ، 6000 واط - عمر 100،000 ساعة.
* رأس ليزر دقيق سويسرا Raytools.
* الكرة اللولبية محرك دليل نظام السكك الحديدية.
* محرك سيرفو ياباني فوجي.
* قضبان دليل تايوان Hiwin.
* شركة شنايدر الألمانية للإلكترونيات.
* برنامج CypCut بما في ذلك القدرة على التداخل - إنتاجية مستقرة وفعالة.
* يشمل مبرد مياه ونظام شفط.
المعلمات الفنية
نموذج | سلسلة KE |
الطول الموجي | 1070 نانومتر |
منطقة العمل | 3000 * 1500 ملم / 4000 * 2000 ملم / 6000 * 2000 ملم / 6000 * 2500 ملم |
طاقة الليزر | 1000 واط / 1500 واط / 2000 واط / 3000 واط / 4000 واط / 6000 واط / 8000 واط |
دقة تحديد موضع المحور X / Y | 0.03 مم |
دقة إعادة تحديد موضع المحور X / Y | 0.02 مم |
الأعلى.التسريع | 1.5 جرام |
الأعلى.سرعة الربط | 140 م / دقيقة |
معلمات القطع
معلمات القطع | 1000 واط | 1500 واط | 2000 واط | 3000 واط | 4000 واط | |
مواد | سماكة | السرعة م / دقيقة | السرعة م / دقيقة | السرعة م / دقيقة | السرعة م / دقيقة | السرعة م / دقيقة |
الكربون الصلب | 1 | 8.0 - 10 | 15–26 | 24 - 32 | 30-40 | 33-43 |
2 | 4.0–6.5 | 4.5 - 6.5 | 4.7-6.5 | 4.8 - 7.5 | 15-25 | |
3 | 2.4–3.0 | 2.6-4.0 | 3.0-4.8 | 3.3-5.0 | 7.0-12 | |
4 | 2.0 - 2.4 | 2.5 - 3.0 | 2.8 - 3.5 | 3.0-4.2 | 3.0-4.0 | |
5 | 1.5 - 2.0 | 2.0 - 2.5 | 2.2–3.0 | 2.6 - 3.5 | 2.7 - 3.6 | |
6 | 1.4-1.6 | 1.6-2.2 | 1.8 - 2.6 | 2.3–3.2 | 2.5 - 3.4 | |
8 | 0.8-1.2 | 1.0 - 1.4 | 1.2-1.8 | 1.8 - 2.6 | 2.0–3.0 | |
10 | 0.6-1.0 | 0.8-1.1 | 1.1 - 1.3 | 1.2 - 2.0 | 1.5 - 2.4 | |
12 | 0.5 - 0.8 | 0.7 - 1.0 | 0.9-1.2 | 1.0 - 1.6 | 1.2-1.8 | |
14 |
| 0.5 - 0.7 | 0.8 - 1.0 | 0.9-1.4 | 0.9-1.2 | |
16 |
|
| 0.6-0.8 | 0.7 - 1.0 | 0.8 - 1.0 | |
18 |
|
| 0.5 - 0.7 | 0.6 - 0.8 | 0.6 - 0.9 | |
20 |
|
|
| 0.5 - 0.8 | 0.5 - 0.8 | |
22 |
|
|
| 0.3 - 0.7 | 0.4 - 0.8 | |
ستانلس ستيل | 1 | 18-25 | 20-27 | 24-50 | 30 - 35 | 32-45 |
2 | 5-7.5 | 8.0 - 12 | 9.0 - 15 | 13-21 | 16 - 28 | |
3 | 1.8 - 2.5 | 3.0-5.0 | 4.8 - 7.5 | 6.0 - 10 | 7.0 - 15 | |
4 | 1.2-1.3 | 1.5 - 2.4 | 3.2-4.5 | 4.0–6.0 | 5.0–8.0 | |
5 | 0.6 - 0.7 | 0.7-1.3 | 2.0-2.8 | 3.0-5.0 | 3.5-5.0 | |
6 |
| 0.7 - 1.0 | 1.2-2.0 | 2.0-4.0 | 2.5 - 4.5 | |
8 |
|
| 0.7-1.0 | 1.5 - 2.0 | 1.2 - 2.0 | |
10 |
|
|
| 0.6 - 0.8 | 0.8-1.2 | |
12 |
|
|
| 0.4 - 0.6 | 0.5 - 0.8 | |
14 |
|
|
|
| 0.4 - 0.6 | |
الألومنيوم | 1 | 6.0 - 10 | 10-20 | 20-30 | 25 - 38 | 35-45 |
2 | 2.8-3.6 | 5.0–7.0 | 10-15 | 10-18 | 13-24 | |
3 | 0.7-1.5 | 2.0-4.0 | 5.0–7.0 | 6.5-8.0 | 7.0 - 13 | |
4 |
| 1.0 - 1.5 | 3.5-5.0 | 3.5-5.0 | 4.0-5.5 | |
5 |
| 0.7 - 1.0 | 1.8 - 2.5 | 2.5 - 3.5 | 3.0-4.5 | |
6 |
|
| 1.0 - 1.5 | 1.5 - 2.5 | 2.0–3.5 | |
8 |
|
| 0.6 - 0.8 | 0.7 - 1.0 | 0.9-1.6 | |
10 |
|
|
| 0.4 - 0.7 | 0.6-1.2 | |
12 |
|
|
| 0.3-0.45 | 0.4 - 0.6 | |
16 |
|
|
|
| 0.3 - 0.4 | |
نحاس | 1 | 6.0 - 10 | 8.0 - 13 | 12-18 | 20–35 | 25 - 35 |
2 | 2.8-3.6 | 3.0-4.5 | 6.0 - 8.5 | 6.0 - 10 | 8.0 - 12 | |
3 | 0.5 - 1.0 | 1.5 - 2.5 | 2.5-4.0 | 4.0–6.0 | 5.0–8.0 | |
4 |
| 1.0 - 1.6 | 1.5 - 2.0 | 3.0-5.0 | 3.2-5.5 | |
5 |
| 0.5 - 0.7 | 0.9-1.2 | 1.5 - 2.0 | 2.0–3.0 | |
6 |
|
| 0.4 - 0.9 | 1.0 - 1.8 | 1.4 - 2.0 | |
8 |
|
|
| 0.5 - 0.7 | 0.7-1.2 | |
10 |
|
|
|
| 0.2 - 0.5 |