المشاكل الشائعة والحلول لآلة اللحام بالليزر المحمولة!

1. دفقة الخبث

في عمليةاللحام بالليزر، تتناثر المادة المنصهرة في كل مكان وتلتصق بسطح المادة ، مما يتسبب في ظهور جزيئات معدنية على السطح وتؤثر على مظهر المنتج.

السبب: قد يكون سبب تناثر السوائل هو القوة الزائدة والانصهار السريع جدًا ، أو لأن سطح المادة غير نظيف أو أن الغاز قوي جدًا.

الحل: 1. ضبط الطاقة بشكل مناسب.2. حافظ على نظافة سطح المواد.3. خفض ضغط الغاز.

2.التماس اللحام عرض للغاية

أثناء اللحام ، سيتبين أن خط اللحام أعلى بكثير من المستوى التقليدي ، مما يؤدي إلى توسيع خط اللحام وجعله يبدو قبيحًا للغاية.

السبب: سرعة تغذية السلك سريعة جدًا ، أو أن سرعة اللحام بطيئة جدًا.

الحل: 1. تقليل سرعة تغذية السلك في نظام التحكم.2. زيادة سرعة اللحام.

3. لحام تعويض

أثناء اللحام ، لا يتم ترسيخه في النهاية ، والموضع غير دقيق ، مما يؤدي إلى فشل اللحام.

السبب: الوضع غير دقيق أثناء اللحام ؛موضع تغذية السلك وإشعاع الليزر غير متسقين.

الحل: 1. ضبط إزاحة الليزر وزاوية التأرجح على النظام.2. تحقق مما إذا كان هناك أي انحراف في الاتصال بين الأسلاك ورأس الليزر.

4. لون اللحام غامق للغاية

عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم والمواد الأخرى ، يكون لون سطح اللحام غامقًا جدًا ، مما يؤدي إلى تباين قوي بين سطح اللحام وسطح القطع ، مما سيؤثر بشكل كبير على المظهر.

السبب: قوة الليزر صغيرة جدًا ، مما يؤدي إلى احتراق غير كافٍ ، أو أن سرعة اللحام سريعة جدًا.

الحل: 1. ضبط قوة الليزر.2. ضبط سرعة اللحام.

5. تشكيل متفاوت لحام الزاوية

عند لحام الزوايا الداخلية والخارجية ، لا يتم ضبط السرعة أو الوضع عند الزوايا ، مما يؤدي بسهولة إلى لحام غير متساوٍ في الزوايا ، والذي لا يؤثر فقط على قوة اللحام ، بل يؤثر أيضًا على جمال اللحام.

السبب: وضع اللحام غير مريح.

الحل: اضبط إزاحة التركيز في نظام التحكم بالليزر ، بحيث يمكن لرأس الليزر المحمول باليد لحام القطع على الجانب.

6. انخفاض اللحام

سيؤدي الضغط في الوصلة الملحومة إلى عدم كفاية قوة اللحام والمنتجات غير المؤهلة.

السبب: طاقة الليزر كبيرة جدًا ، أو تم ضبط تركيز الليزر بشكل غير صحيح ، مما يتسبب في أن يكون العمق المنصهر عميقًا جدًا وتذوب المادة بشكل مفرط ، مما يؤدي بدوره إلى غرق اللحام.

الحل: 1. ضبط قوة الليزر.2. ضبط تركيز الليزر.

7. سمك اللحام غير متساو

يكون اللحام أحيانًا كبيرًا جدًا ، وأحيانًا صغيرًا جدًا ، أو طبيعيًا في بعض الأحيان.

السبب: التغذية بالليزر أو الأسلاك غير متساوية.

الحل: تحقق من استقرار وحدة تغذية الليزر والسلك ، بما في ذلك جهد إمداد الطاقة ، ونظام التبريد ، ونظام التحكم ، والسلك الأرضي ، إلخ.