فيديو
سمات
1. جودة شعاع ممتازة: حجم بقعة أصغر ، كفاءة عمل أعلى وجودة معالجة أفضل ؛
2. سرعة القطع السريعة: حوالي ضعف سرعة القطع لآلة الليزر CO2 أو آلة القطع بالبلازما.
3. الأداء العالي: تم الحصول على الأداء المستقر من خلال تطبيق أفضل مصدر لليزر الليفي في العالم والذي يجعل من الممكن القطع في أي نقطة بجودة متساوية من خلال نقل الألياف.
4. كفاءة تحويل كهربائية عالية: تتميز آلة القطع بليزر الألياف بكفاءة تحويل كهروضوئية أعلى بثلاث مرات من آلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون ، مما يوفر الطاقة ويحمي البيئة.
5. تكلفة صيانة منخفضة: نقل الألياف بدون استخدام عدسات عاكسة يوفر الكثير من الوقت في تعديل المسار البصري ويحقق نتائج خالية من الصيانة.
المعلمات الفنية
نموذج | KF3015 ، KF4020 ، KF6015 ، KF6020 ، KF6025 |
الطول الموجي | 1070 نانومتر |
منطقة قطع الصفائح | 3000 * 1500 ملم / 4000 * 2000 ملم / 6000 * 2000 ملم / 6000 * 2500 ملم |
طاقة الليزر | 1000 واط / 1500 واط / 2000 واط / 3000 واط / 4000 واط / 6000 واط |
دقة تحديد موضع المحور X / Y | 0.03 مم |
دقة إعادة تحديد موضع المحور X / Y | 0.02 مم |
الأعلى.التسريع | 1.5 جرام |
الأعلى.سرعة الربط | 140 م / دقيقة |
رأس الليزر | سويسرا Raytools |
مصدر الليزر | Raycus / MAX / IPG |
نظام | كيبكت |
أجهزة السيارات | اليابان ياسكاوا |
سائق سيرفو | اليابان ياسكاوا |
براد مياه | ستاندرد آند أ |
معلمات القطع
معلمات القطع | 1000 واط | 1500 واط | 2000 واط | 3000 واط | 4000 واط | |
مواد | سماكة | السرعة م / دقيقة | السرعة م / دقيقة | السرعة م / دقيقة | السرعة م / دقيقة | السرعة م / دقيقة |
الكربون الصلب | 1 | 8.0 - 10 | 15–26 | 24 - 32 | 30-40 | 33-43 |
2 | 4.0–6.5 | 4.5 - 6.5 | 4.7-6.5 | 4.8 - 7.5 | 15-25 | |
3 | 2.4–3.0 | 2.6-4.0 | 3.0-4.8 | 3.3-5.0 | 7.0-12 | |
4 | 2.0 - 2.4 | 2.5 - 3.0 | 2.8 - 3.5 | 3.0-4.2 | 3.0-4.0 | |
5 | 1.5 - 2.0 | 2.0 - 2.5 | 2.2–3.0 | 2.6 - 3.5 | 2.7 - 3.6 | |
6 | 1.4-1.6 | 1.6-2.2 | 1.8 - 2.6 | 2.3–3.2 | 2.5 - 3.4 | |
8 | 0.8-1.2 | 1.0 - 1.4 | 1.2-1.8 | 1.8 - 2.6 | 2.0–3.0 | |
10 | 0.6-1.0 | 0.8-1.1 | 1.1 - 1.3 | 1.2 - 2.0 | 1.5 - 2.4 | |
12 | 0.5 - 0.8 | 0.7 - 1.0 | 0.9-1.2 | 1.0 - 1.6 | 1.2-1.8 | |
14 |
| 0.5 - 0.7 | 0.8 - 1.0 | 0.9-1.4 | 0.9-1.2 | |
16 |
|
| 0.6-0.8 | 0.7 - 1.0 | 0.8 - 1.0 | |
18 |
|
| 0.5 - 0.7 | 0.6 - 0.8 | 0.6 - 0.9 | |
20 |
|
|
| 0.5 - 0.8 | 0.5 - 0.8 | |
22 |
|
|
| 0.3 - 0.7 | 0.4 - 0.8 | |
ستانلس ستيل | 1 | 18-25 | 20-27 | 24-50 | 30 - 35 | 32-45 |
2 | 5-7.5 | 8.0 - 12 | 9.0 - 15 | 13-21 | 16 - 28 | |
3 | 1.8 - 2.5 | 3.0-5.0 | 4.8 - 7.5 | 6.0 - 10 | 7.0 - 15 | |
4 | 1.2-1.3 | 1.5 - 2.4 | 3.2-4.5 | 4.0–6.0 | 5.0–8.0 | |
5 | 0.6 - 0.7 | 0.7-1.3 | 2.0-2.8 | 3.0-5.0 | 3.5-5.0 | |
6 |
| 0.7 - 1.0 | 1.2-2.0 | 2.0-4.0 | 2.5 - 4.5 | |
8 |
|
| 0.7-1.0 | 1.5 - 2.0 | 1.2 - 2.0 | |
10 |
|
|
| 0.6 - 0.8 | 0.8-1.2 | |
12 |
|
|
| 0.4 - 0.6 | 0.5 - 0.8 | |
14 |
|
|
|
| 0.4 - 0.6 | |
الألومنيوم | 1 | 6.0 - 10 | 10-20 | 20-30 | 25 - 38 | 35-45 |
2 | 2.8-3.6 | 5.0–7.0 | 10-15 | 10-18 | 13-24 | |
3 | 0.7-1.5 | 2.0-4.0 | 5.0–7.0 | 6.5-8.0 | 7.0 - 13 | |
4 |
| 1.0 - 1.5 | 3.5-5.0 | 3.5-5.0 | 4.0-5.5 | |
5 |
| 0.7 - 1.0 | 1.8 - 2.5 | 2.5 - 3.5 | 3.0-4.5 | |
6 |
|
| 1.0 - 1.5 | 1.5 - 2.5 | 2.0–3.5 | |
8 |
|
| 0.6 - 0.8 | 0.7 - 1.0 | 0.9-1.6 | |
10 |
|
|
| 0.4 - 0.7 | 0.6-1.2 | |
12 |
|
|
| 0.3-0.45 | 0.4 - 0.6 | |
16 |
|
|
|
| 0.3 - 0.4 | |
نحاس | 1 | 6.0 - 10 | 8.0 - 13 | 12-18 | 20–35 | 25 - 35 |
2 | 2.8-3.6 | 3.0-4.5 | 6.0 - 8.5 | 6.0 - 10 | 8.0 - 12 | |
3 | 0.5 - 1.0 | 1.5 - 2.5 | 2.5-4.0 | 4.0–6.0 | 5.0–8.0 | |
4 |
| 1.0 - 1.6 | 1.5 - 2.0 | 3.0-5.0 | 3.2-5.5 | |
5 |
| 0.5 - 0.7 | 0.9-1.2 | 1.5 - 2.0 | 2.0–3.0 | |
6 |
|
| 0.4 - 0.9 | 1.0 - 1.8 | 1.4 - 2.0 | |
8 |
|
|
| 0.5 - 0.7 | 0.7-1.2 | |
10 |
|
|
|
| 0.2 - 0.5 |